Inspeccion de calidad

Keen Sourcing ofrece cuatro tipos de servicios de inspección de calidad que normalmente se distinguen. Cada uno corresponde a un paso particular del proceso de producción. Todos ellos forman parte de la caja de herramientas de todo importador cuando se trata de comprar en China.

Los cuatro tipos de servicios de inspección de calidad:

 

● Un inspección previa a la producción le dice al comprador qué tipo de materias primas (o componentes) se utilizarán. A menudo se sospecha que las fábricas reducen sus costos comprando materiales de calidad inferior, lo que puede ser desastroso para el comprador (por ejemplo, el tipo incorrecto de chip en un dispositivo electrónico). La inspección previa a la producción también puede centrarse en los procesos seguidos cuando comienza la producción. A veces esto también puede ser crítico, ya que las fábricas chinas muchas veces toman atajos y no respetan los planos del comprador (por ejemplo, los patrones para cortar la tela los recibe el comprador y los modifican para hacer el proceso más fácil y rápido).

 

● Un durante la inspección de producción (también llamado "inspección dupro”en la industria) permite al comprador tener una idea de la calidad promedio del producto, al principio del ciclo de producción. Es la herramienta más útil y menos valorada a disposición de los importadores, que a menudo sólo confían en inspecciones finales. Suele tener lugar una vez que algunos productos terminados han salido de las líneas. Si se encuentran problemas de calidad, lo que ya se ha producido podría volverse a trabajar y se pueden tomar acciones correctivas para el resto del trabajo. Les da a los compradores tiempo para planificar con anticipación e incluso evitar demoras (las reparaciones y las nuevas inspecciones toman mucho más tiempo cuando se detectan problemas una vez finalizada toda la producción).

 

● El inspección final (también llamado "inspección de pre-envío”) es, con diferencia, el tipo más común de control de calidad. Se lleva a cabo una vez que se terminan 100% de la cantidad de envío y se empaquetan al menos 80%, por lo que puede ser una inspección aleatoria real (este no es exactamente el caso si la calidad se verifica antes) y los proveedores no pueden jugar. Presiona a los proveedores y da poder a los compradores. En realidad, su objetivo es confirmar la calidad de un envío, en lugar de detectar problemas tempranamente. Por ello Keen Sourcing suele aconsejar a sus clientes complementar las inspecciones finales con un DUPRO, para evitar encontrar desastres en el último momento, si el calendario es bastante complicado.

 

● El inspección de carga de contenedoresAl igual que la inspección previa a la producción, rara vez se utiliza. Pero puede ser una opción que merezca la pena en algunos casos concretos. Puede resultar útil si el comprador tiene un plan de carga preciso y necesita que se respete con mucha precisión (por ejemplo, algunas cajas son demasiado frágiles para colocarlas en el fondo), o si el embalaje no es convencional (por ejemplo, algunas prendas colgadas de barras, sin protección de cartón). También puede garantizar que se envíe el tipo correcto de productos en la cantidad correcta, cuando el importador no confía en su proveedor o cuando varios proveedores traen sus productos para consolidarlos.

Sólo los proyectos más sensibles requieren los cuatro tipos de inspección. Generalmente, sólo se utilizan una o dos de estas herramientas, dependiendo de los riesgos identificados por el comprador. Estos servicios de inspección de calidad se utilizan principalmente para bienes de consumo que requieren poca personalización. A menudo se eligen diferentes enfoques para garantizar que los productos industriales cumplan con las especificaciones (se presta mucha más atención durante el desarrollo y la producción inicial).

Formato del informe de inspección de calidad:
reporte de inspección

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